doosan

고도의 원천기술로
High-end 동박을 공급합니다.

동박은 각종 전자장비에 사용되며 얇으면서 표면을 매끄럽고 균일하게 만드는 것이 핵심 기술입니다.
두산 솔루스는 유럽 유일의 동박 제조 업체로서 60년의 오랜 제조 경험과 노하우를 바탕으로 글로벌 시장에서 지속적으로 경쟁력을 강화하고 있습니다.

        사업 소개

        고도의 원천기술로 High-end 동박을 공급합니다.

        동박은 각종 전자장비에 사용되며 얇으면서 표면을 매끄럽고 균일하게 만드는 것이 핵심 기술입니다.

        두산 솔루스는 유럽 유일의 동박 제조 업체로서 60년의 오랜 제조 경험과 노하우를 바탕으로 글로벌 시장에서 지속적으로 경쟁력을 강화하고 있습니다.

        강점

        동박Copper foil

        신호손실 최소화 가능한 5G용 동박 기술 보유
        1.0um 이하 (Rz JIS 기준)의 조도 형성 기술을 통해 신호 손실을
        최소화하는 Low signal loss 용 동박입니다. 5G 등 Network용 Application에 적용되고 있습니다.
        고강도/고연신율 전기차 배터리용 high-end 동박
        다양한 Battery 고객사의 제조 공법 및 요구사항에 만족할 수 있는
        고강도/고연신율 전지용 동박 구현 기술과 극박(Thin foil) 양산기술을
        확보하고 있습니다.
        세계 선도 극박(Thin foil) 제조 기술 보유
        2um이하의 극박을 양산하고 있으며, High-end PCB(전자회로기판)의
        미세회로화, 고밀도, 고집적화 및 고다층화에 적합한 제조 공법을
        보유하고 있습니다.
        IC/USIM card용 동박 기술 보유
        고강도, 고연신율 동박 제조 기술과 습기 등 외부 환경으로부터의
        손상을 방지하는 특수 표면처리 기술을 통해 IC Card 및 USIM Card에
        적합한 동박을 공급하고 있습니다.

        제품 용도

        • 고주파 회로용
          (안테나 등)
        • IC, USIM card용
        • 연성 기판
          (스마트폰 등)
        • 고속 디지털 전송 & 저손실
          (5G용 통신장비, 기지국 레이더 등)
        • 리튬이온 배터리
          (전기자동차용)
        • 고성능 Multi Layered Board
          (네트워크보드)

        주요 제품

        • 전기자동차 배터리용 동박 (SR-PLSP)
          • 고연신 전해동박
          • 전기자동차용 차세대 리튬 이온 배터리에 적용
            (원통형/각형)
          • 두께: 6~12um
        • 초저조도 동박 (BF-NN)
          • 낮은 표면조도(표면 거칠기)특성 보유
            • 조도 0.9um이하(JIS기준)에서 안정적인
              Peel strength 특성 보유(0.5N/mm 이상)
          • 77Ghz 에서도 낮은 Insertion loss 로
            데이터 센서 등에 활용
          • 두께: 9~70um
        • 극박 (DOUBLETHIN™)
          • 얇은 두께의 제품으로 IC Package 및 HDI application* 적용 가능
          • MSAP* 에 적용 가능하며, 회로폭(Line & Space) 30/30um 이하 구현 가능
          • 두께: 1.5~5um

          * IC: Integrated circuit

          * HDI: High density interconnection

          * MSAP: Modified Semi-Additive Process

        생산 공정

        1. 1. 원재료 입고
          고순도 원재료 입고
        2. 2. 용해
          전해질 용액에 원재료를 녹여
          제박용 전해액을 제조하는 과정입니다.
        3. 3. 제박
          전해액 내 Cu이온을 드럼에 도금하여
          일정한 두께의 동박을 제조하는
          과정입니다.
        4. 4. 표면처리
          동박 표면에 표면처리하여
          성능향상 및 산화를 방지하는 과정입니다.
        5. 5. 절단
          고객이 요청하는 사이즈에 맞게
          폭 방향으로 절단하는 과정입니다.
        6. 6. 검사&출하
          엄격한 품질 검사를 거쳐 포장, 출하하는 과정입니다.

        제품 분류

        major product description
        제품 명 제품 용도 특징
        TZA 일반 Multilayer 기판소재용 높은 고온 연신율과 내열특성 보유
        TZA-B 고속 송신 디지털 장비 기판소재용 Shiny면의 표면처리로 낮은 조도 구현 가능
        TWS High Tg 및 고속 송신 특수 기판소재용 BT Resin 기반으로 제조된 Prepreg에 높은 접착력 구현 가능
        TWLS 저유전율 특성 특수 기판소재용 Low Dk 특성을 가진 Prepreg에 높은 접착력 구현 가능
        SR-TZA-B-FX Flexible 기판소재용 높은 기계적 강도와 낮은 조도 보유
        BF-TZA-FX Flexible 기판소재용 높은 기계적 강도와 Polyimide 필름에서 높은 접착력 구현 가능
        LPT-YE Smart Card / Tape Carrier 소재용 우수한 Elastic modulus 특성과 높은 기계적 물성 보유
        Doublethin™ IC 기판 및 고다층 집적 회로용 1.5um 수준의 매우 얇은 두께로 Fine pattern 구현에
        적합
        BF-HFZ 고속 송신 안테나 모듈용 불소소재 기판에 우수한 접착력 구현 및 낮은 조도 보유
        BF-TZA & BF-HFI-LP2 고속 송신 디지털 장비 기판소재용 Low loss 특성의 기판에 우수한 접착력 구현 및 매우 낮은 조도 보유
        BF-ANP 초고속 송신 디지털 장비 기판소재용 1.0um 이하수준의 매우 낮은 조도에서 우수한 접착력
        구현 가능

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